序

隨著電力電子技術的發展，變頻器因其調速準確、使用簡單、保護功能齊全等優點，被廣泛應用于電廠中間儲式制粉系統的給料機中。但由于國內部分工廠電網電壓不穩定，在使用變頻器-/低壓保護跳閘時出現了新的問題。由于變頻器的保護設置不同，這種跳閘將表現為過流保護或低壓保護。但原因都是電網電壓低造成的。低壓通常壽命很短，主要是因為電源的開關時間太長。造成電源滑差的原因有很多，如電壓波動、負荷不平衡、主網側雷擊停電、負荷側大型設備啟動應用、線路過載等原因。當電廠饋線變頻器遇到瞬時低于變頻器(根據變頻器)的廠用電壓欠壓保護值時，變頻器停止，導致饋線停止。同時會向FSSS(鍋爐安全監控系統)發出切換信號，停止饋線，導致FSSS系統MFT動作，因粉饋線變頻器低壓保護跳閘導致非計劃停運，給電廠帶來很大的經濟損失，這也是目前電廠面臨的一大難題。只有解決好這個問題，電廠才能安全、可靠、高效地運行。

一、變頻器低壓跳閘原因

變頻器的電壓檢測元件均設置在DC環節，變頻器的低電壓是指中間DC回路的低電壓(即變頻器輸入電壓過低)。當變頻器的逆變裝置為GTR時，一旦失壓或斷電，控制電路將停止向驅動電路輸出信號，使驅動電路和GTR全部停止工作，電機處于自由制動狀態。當變頻器為IGBT時，變頻器失壓或停電后允許短時間td繼續工作，變頻器失壓或停電時間為< TD則平穩運行；如果電壓損失或斷電時間> TD，變頻器自保護停止運行。一般td為15 ~ 25 ms，只要電源“抖動”強烈，到是幾秒鐘以上，變頻器自保護停止運行，這就使電機停止運行。

二、送粉機低壓跳閘問題的主要解決方案變頻器。

從根源上消除和阻止電流晃動基本上是不可能的。目前，火電廠解決這一問題的主要方法如下:

1、粉碎機的主、備用電源均設有高速切換的靜態電子開關。目前電廠磨煤機主備電源提供的雙電源開關切換時間大多在1S以上，根本無法滿足變頻器電源切換的要求。為了滿足切換送粉器變頻器毫秒級的要求，需要為送粉器變頻器配置高速切換的靜態電子開關，當然需要配合上級輔助電源的輔助電源快速切換裝置使用。

這樣可以避免因電源開關引起的送粉器變頻器失壓跳閘等問題，但如果整個電源(包括備用電源)系統長時間波動較大，這種方法仍然無法避免低電壓下送粉器變頻器跳閘。

2、FSSS系統饋線設置全停邏輯延時(2 ~ 5s)，饋線設置快速重啟變頻器，電壓恢復后重啟饋線變頻器。這種做法違反了電廠的管理規定，不能從根本上消除爐搖電時的安全隱患。短暫的延遲必然導致關機；如果延遲時間長，可能會發生更嚴重的爆燃事故，延遲簽字人將承擔事故費用。

3、DC電源用作變頻器的備用電源。變頻器的原型是DC 變頻器，而AC 變頻器只在DC 變頻器的前端增加了整流器。變頻器的控制電源和工作電源來自變頻器的內部DC總線。

粉碎機的主、備用電源分別通過開關連接到變頻器的交流輸入端和DC母線。正常運行時，兩個電源同時投入運行。正常運行時，交流電源提供變頻器的能量驅動電機，同時為DC電源的電池充電。一旦交流電源中斷或電壓下降，DC電源將向變頻器 DC總線供電，以維持變頻器的正常運行。當變頻器出現故障或收到相關保護信號時，可迅速斷開DC電源，確保系統安全可靠運行。

三、將在線UPS 變頻器的控制電源連接至變頻器

由于目前UPS已有了成熟應用的經驗，但目前很少采用使用大型UPS為變頻器提供電源的方案，因為電力UPS容量大、轉換效率低、防護等級高、投資成本高，目前僅在極少數電廠使用。

但是，隨著大型UPS價格的下降以及UPS擁有成熟的電源管理軟硬件系統，這種方式會越來越多地被使用。

綜上所述，以上四種解決送粉器變頻器低電壓跳閘問題的主要方案中，第一種和第二種方案只能解決部分問題，結合第三種和第四種方案使用效果會更好。

四種方式中的任何一種都可以從根本上解決送粉機變頻器低電壓跳閘的問題，用戶可以根據技術經濟比較確定采用哪種方式。